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Conveying Technologies
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Comparison of conveying modes

稀相

高速 v = 25-40 m/s
v = 5.000-8.000ft/min
低产气比 range 1-5 to 1
低到中压降 p = 0.1-1.0 bar
p = 1.5 - 15 psig
特殊管架要求 No

稀相特征:

  • 高粉尘量
  • 主要粗粉长短拉丝,取决于产品
  • 在卸料过程中最后的尘涌
  • 低投资成本
  • 粉尘脱除困难,因为高粉尘量和拉丝
  • 高粉尘产品损耗

聚烯烃工厂的典型输送设计

稀相-传统粉尘分离淘析器设计

1 Compressed Air Supply 2 Blender 3 Elutriator (dedusting) 4 Storage Silos
1 压缩空气供应 2 掺混仓 3 淘析器(除粉)4 料仓

这些系统能轻易地升级,通过在料仓下放置移动或固定除粉器

 

Traditional solution with elutriator Modern solution with stationary or mobile DeDuster®
左:传统淘析器解决方案 - 右:现代固定或移动除尘器解决方案

密相

高速 v = 2-10 m/s
v = 400-2.000ft/min
高产气比 range 15-50 to 1
高压降 p = 0.5-3.5 bar
p = 7 - 30 psig
特殊管架支撑要求 Yes

密相特征:

  • 低粉尘量
  • 非常精细的粉尘,但高静电,粘在粒子表面
  • 输送过程中无拉丝
  • 吹扫过程引起的拉丝形成
  • 高投资成本
  • 电微粉尘的脱除非常困难
  • 低粉尘产品损耗

聚烯烃工厂的典型输送设计

无粉尘分离的密相系统

1 Compressed Air Supply 2 Blender 3 Silo
1 压缩空气供应 2 掺混仓 3 料仓

这些系统能轻易地升级,通过在料仓下放置移动或固定除粉器

Modern dense phase system with stationary or mobile DeDuster®
带固定或移动除粉器的现代密相系统

中间相

优化的速度 v = 15-25 m/s
v = 3.000-5.000ft/min
中产气比 range 5-18 to 1
中到高压降 p = 0.5-2.0 bar
p = 7 - 50 psig
特殊管架支撑要求 No

中间相特征

  • 低到中粉尘量
  • 大部分粗粉粒和一些短拉丝,取决于产品
  • 低到中等投资成本
  • 用除粉器,轻松的粉尘脱除
  • 低到中等粉尘产品损耗

聚烯烃工厂的典型输送设计

中间相输送,耐磨弯头以及料仓下面安装除粉器

1 Compressed Air Supply  2 Blender  3 Silo  4 DeDuster® (mobile or  stationary)  5 Pellbow®
1 压缩空气供应 2 掺混仓 3 料仓 4 除尘器(移动或固定) 5 耐磨弯头Pellbow®

对于新的安装,Pelletron建议pellcon3®系统,使用中间相STRANDPHASE® conveying,耐磨弯头Pellbows®和除尘器DeDusters®.

 

pellcon3

Discover pellcon3®:
the gentle conveying process

See how the combination of STRANDPHASE®, the Pellbow® and our DeDuster® can save you money.

The New Thinking In Pneumatic Conveying: pellcon3®

An overview of pneumatic conveying technologies and a review of how Pelletron products and services can improve your process.

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