Draufsicht auf drei Ingenieure, zwei Männer und eine Frau, die um einen Holztisch mit Architekturplänen stehen. Die Frau zeigt mit einem Stift auf die Baupläne, während die Männer sie ebenfalls betrachten. Ein Laptop und zwei gelbe Schutzhelme liegen ebenfalls auf dem Tisch.

Pneumatische Fördersysteme

Pelletrons spezialisiertes Bulkmatology® Team hat viele Jahre Erfahrung und Wissen im Entwurf und im Bau von Anlagen die den einzigartigen und individuellen Bedürfnissen seiner Kunden entsprechen.

Ob es um die Verbesserung einer bestehenden Anlage oder den Entwurf einer kompletten Anlage von Grund auf geht, Pelletrons umfangreiches Wissen und Erfahrung ermöglichen effizient und kosteneffektive Lösungen, mit Erfüllung des höchsten Qualitätsstandards der Industrie. Pelletrons Projektmanager sind mit nationalen und internationalen Normen vertraut und werden durch lokale Dienstleister und Lieferanten unterstützt.

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Vergleich der Förderarten

Dünnphasenförderung

Hohe Gasgeschwindigkeiten:	v = 25–40 m/s v = 5.000–8.000 ft/min
Geringes Fördergut-Luft-Verhältnis:	Bereich 1,5:1
Niedriger bis mittlerer Druckabfall:	p = 0,1–1,0 bar p = 1,5–15 psig
Spezielle Rohrunterstützung erforderlich:	Nein

Merkmale der Dünnphasenförderung:

Hohes Staubaufkommen
Meist grober Staub, lange und kurze Engelshaarbildung je nach Produkt
Staubstöße am Ende des Entladevorgangs
Geringe Investitionskosten
Schwierige Staubentfernung aufgrund hoher Staubmengen und Engelshaare
Hohe Produktverluste in Form von Staub

Typische Förderlayouts für Polyolefinanlagen

Dünnphasenförderung – Traditionelles Layout mit Abscheidern zur Staubtrennung

1 Druckluftversorgung 2 Mischer 3 Elutriator (Entstaubung) 4 Lagersilos

Diese Systeme können aufgerüstet werden leicht mit mobilen oder stationären Entstaubern, die unter den Silos angebracht sind.

Traditionelle Lösung mit Elutriator Moderne Lösung mit stationärem oder mobilem DeDuster®

Dichtphasenförderung

Niedrige Gasgeschwindigkeiten:	v = 2-10 m/s v = 400-2.000ft/min
Hohes Produkt-Luft-Verhältnis:	Bereich 15-50 zu 1
Hoher Druckabfall:	p = 0,5-3,5 bar p = 7 – 50 psig
Spezielle Rohrunterstützung erforderlich:	Ja

Merkmale der Dichtphasenförderung:

Geringes Staubaufkommen
Sehr feiner Staub, jedoch stark elektrostatisch aufgeladen, haftet an der Pelletoberfläche
Keine Engelshaare während der Förderung
Engelshaare entstehen durch Spülen
Hohe Investitionskosten
Sehr schwierig zu entfernender elektrostatisch aufgeladener Mikrostaub
Geringe Produktverluste in Form von Staub

Typische Förderlayouts für Polyolefinanlagen

Dichtphasensystem ohne Staubabscheidung

1 Druckluftversorgung 2 Mischer 3 Lagersilos

Diese Systeme können aufgerüstet werden leicht mit mobilen oder stationären Entstaubern, die unter den Silos angebracht sind.

Modernes Dichtstromfördersystem mit stationärem oder mobilem DeDuster®

STRANDPHASE Förderung

Optimierte Gasgeschwindigkeiten:	v = 15-25 m/s v = 3.000-5.000ft/min
Mittleres Produkt-Luft-Verhältnis:	Bereich 5-18 zu 1
Mittlerer bis hoher Druckabfall:	p = 0,5-2,0 bar p = 7 – 50 psig
Spezielle Rohrunterstützung erforderlich:	Nein

Merkmale der STRANDPHASE®:

Geringes bis mittleres Staubaufkommen
Meist grober Staub und einige kurze Engelshaare je nach Produkt
Niedrige bis moderate Investitionskosten
Einfache Staubentfernung mit DeDuster®
Geringe bis mäßige Produktverluste in Form von Staub

Typische Förderlayouts für Polyolefinanlagen

STRANDPHASE® Förderung mit Pellbows und DeDuster® unter den Silos

1 Druckluftversorgung 2 Mischer 3 Silo 4 DeDuster® (mobil oder stationär) 5 Pellbow®

Für Neuanlagen empfiehlt Pelletron das pellcon3-System mit STRANDPHASE® Förderung, Pellbows und DeDuster®