Kunststoffrecycling
Pelletron-Systeme verarbeiten jährlich über 35 Milliarden PET-Flaschen.
Recycelte Flaschen stellen eine umweltfreundliche Rohstoffquelle für neue Produkte dar. Das Recycling einer Tonne Kunststoff spart 5,7 Kubikmeter Deponieraum.
Es ist in der Kunststoffverarbeitung üblich, Ausschussmaterial für die Wiederverwendung zu zerkleinern. Dieses Mahlgut ist staubig und muss vor der Wiederverarbeitung in einer Spritzgießmaschine oder einem Extruder gereinigt werden. The Pelletron DeDuster is the most efficient dust removal machine on the market for this purpose. The quality of the cleaned regrind is nearly as good as virgin resin. Pelletron DeDuster systems are available in many sizes and configurations making them the obvious choice for a variety of applications in a broad range of capacities.
Führende Technologie
STRANDPHASE®
Pellbow®
DeDuster®
PET-Flaschen-Recycling
Eine der größten Herausforderungen im Recycling ist die Umwandlung von PET-Flaschen in Kunstharze von ausreichend hoher Qualität, um hochwertige Endprodukte herzustellen. Weltweit werden groß angelegte Recyclinganlagen errichtet, um diese Herausforderung zu meistern. Für diese Anlagen hat Pelletron ein Drehschieberventil mit spezieller Einlaufgeometrie und V-förmigem Rotor entwickelt. Pelletron setzt dieses Ventil zusammen mit der einzigartigen pellcon3® Fördertechnologie für den effizienten Transport von Flaschenmahlgut und fertigen Pellets ein – zusammen mit dem DeDuster®, der idealen Maschine zur Abscheidung von Verunreinigungen aus PET-Flakes.
Typischer Aufbau einer PET-Recyclinganlage
PET-Flaschen aller Farben und Formen treffen in Recyclinganlagen in gepressten Ballen ein. Die Ballen werden geöffnet und die Flaschen durchlaufen einen intensiven Spülzyklus. Darauf folgen mehrere proprietäre Prozesse zum Abflachen, Sortieren und Aufteilen in transparente und grüne Flake-Linien. Nach der Trennung werden die Flaschen weiteren Verarbeitungsschritten unterzogen, darunter eine erste Vermahlung, ein abschließender Waschzyklus sowie die Trennung von Polyolefinen (PO) und metallischen Verunreinigungen. Das PO-Material wird durch eine Sekundärvermahlung geführt, um ein relativ einheitliches, vermarktbares Flake-Produkt zu erhalten. Vor der Lagerung durchläuft das Material verschiedene Qualitätskontrollen, ein spezielles Mischsilo zur Erzielung homogener Produktqualität, einen Pelletron DeDuster® zur Entfernung von Feinanteilen und Fadenziehern sowie einen abschließenden Sortierer zur Sicherstellung bester Farbqualität.
Wiedervergranulierung von PET
Einige Anlagen sind darauf ausgelegt, diese Mahlgutflakes in hochwertige PET-Neugranulate für die Herstellung von lebensmitteltauglichen Verpackungen umzuwandeln. Um PET-Harze in hoher Qualität zu erhalten, ist die Entfernung von Papier, Etiketten und anderen Verunreinigungen entscheidend. Die Flakes durchlaufen anschließend einen speziellen Pelletierprozess, bei dem die intrinsische Viskosität (IV) erhöht wird und das Material in eine gleichmäßige Pelletform überführt wird, die sich leicht handhaben lässt. Vor der Einlagerung in die Silos unterliegen die Pellets einer Reihe von Qualitätskontrollen, um höchste Standards in Bezug auf Gleichmäßigkeit und Qualität sicherzustellen.
Der Reinigungsprozess
Alle DeDuster®-Systeme sind mit einem oder mehreren elektromagnetischen Feldspulen am Ein- und/oder Auslass ausgestattet. Diese Spulen erzeugen ein schwaches elektromagnetisches Feld, das die elektrostatische Bindung zwischen Feinstaub und Endprodukt auflöst. Das elektromagnetische Feld erstreckt sich über den gesamten Reinigungsbereich, das sogenannte „Wash Deck“. Druckluft strömt durch die Waschdecks und die Venturi-Zone und entfernt Staub sowie weitere Verunreinigungen. Diese Kombination aus elektromagnetischem Feld und Luftstrom entfernt Feinanteile effektiv auf ein Niveau weit unterhalb der branchenüblichen Standards. Die untenstehenden Abbildungen zeigen die verunreinigten Flakes vor der Reinigung im DeDuster®, die entfernten Verunreinigungen, die gereinigten Flakes sowie das fertige PET-Material.
Flakes before cleaning Removed contaminants Cleaned flakes PET resin
Materialfördersystem für PET-Flaschenflakes und -Pellets
Dieses allgemeine Flussdiagramm zeigt den Aufbau eines Materialfördersystems für PET-Flaschenflakes und -Pellets
Der DeDuster® kann stationär oder mobil eingesetzt werden.
